Maschinen

Horizontalbohrmaschinen

WHQ 15 CNC

Horizontalbohrmaschine mit klassischer Kreuzbettanordnung in T-Form mit einem Arbeitsspindelstock, der mit einer einziehbaren Spindel ausgestattet ist. Dank des großen Spindeldurchmessers sind sowohl sehr anspruchsvolle Schruppfräsoperationen als auch produktives Bohren inkl. Tiefbohren, Aufbohren und Schlichten geometrisch komplexer Oberflächen. Die komplette Programmierung der gefertigten Teile erfolgt in CAM unter häufigem Einsatz automatischer Maschinenkinematik, inkl. Fräskopfkinematik. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Genauigkeit der hergestellten Teile. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W) (mm) 4 000 x 3 000 x 2 200, 880
Arbeitstischgröße (mm) 1 800 x 2 500
Spindeldrehzahl (min-1) 3 500
Tischbelastung (kg) 20 000
Arbeitsspindeldurchmesser  (mm) 150
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Klemmmagnete inkl. Pole. Erweiterungen Ja
Maschineninstallation 6/2020
Universalfräskopf HUI 50 Automatisch positionierbar nach 2.5®

WHQ 105 CNC I.

Horizontale Bettbohrmaschine mit einem Kreuzschlitten, der sich entlang des Betts bewegt. Dank des R4-Hochgeschwindigkeitsspindelstocks und der relativ robusten Spindellagerung können Schruppbearbeitungen auch in schwer zugänglichen Bereichen der bearbeiteten Teile durchgeführt werden, selbst bei der nützlichen Schlankheit der Arbeitsspindel. Ein großer Vorteil gegenüber der Standardversion ist die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit, die ein sehr produktives Bohren ermöglicht, inkl. Es können Tiefbohrungen durchgeführt, 3D-Profilfräsvorgänge ausgeführt und bei Verwendung der Maschinenkinematik in allen Achsen eine hohe Genauigkeit der bearbeiteten Teile erreicht werden. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) 2 000 x 1 600 x 1 250, 600
Arbeitstischgröße (mm) 1 600 x 1 400
Spindeldrehzahl (min-1) 4 000
Tischbelastung (kg) 3 500
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) 150
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze Ja
Maschineninstallation 1/2018

WHQ 105 CNC II.

Horizontale Bettbohrmaschine mit einem Kreuzschlitten, der sich entlang des Betts bewegt. Dank des R4-Hochgeschwindigkeitsspindelstocks und der relativ robusten Spindellagerung können Schruppbearbeitungen auch in schwer zugänglichen Bereichen der bearbeiteten Teile durchgeführt werden, selbst bei der nützlichen Schlankheit der Arbeitsspindel. Ein großer Vorteil gegenüber der Standardversion ist die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit, die ein sehr produktives Bohren ermöglicht, inkl. Es können Tiefbohrungen durchgeführt, 3D-Profilfräsvorgänge ausgeführt und bei Verwendung der Maschinenkinematik in allen Achsen eine hohe Genauigkeit der bearbeiteten Teile erreicht werden. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm)  1 850 x 1 250 x 1 250, 600
Arbeitstischgröße (mm) 1 600 x 1 400
Spindeldrehzahl (min-1) 3 000
Tischbelastung (kg) 3 500
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) 105
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze Ja
 Maschineninstallation 10/2022

WHT 130 CNC

Horizontalbohrmaschine mit klassischer Kreuzbettanordnung in T-Form mit einem Arbeitsspindelstock, der mit einer einziehbaren Spindel ausgestattet ist. Der Spindelstock ist mittig im Maschinenständer montiert, was die Genauigkeit und Steifigkeit der Maschine deutlich verbessert. Alle Bewegungsgruppen sind auf Linearführungen montiert, was eine wesentlich höhere Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht. Durch die Erhöhung der Geschwindigkeitsparameter können die technologischen Möglichkeiten der Maschine erweitert werden. Die Maschine ist hauptsächlich für den Einsatz bei Schlichtfräsarbeiten, produktivem Bohren inkl. Tiefbohren, Aufbohren und Schlichten auch geometrisch komplexer Oberflächen. Die komplette Programmierung der gefertigten Teile erfolgt in CAM unter häufigem Einsatz automatischer Maschinenkinematik, inkl. Fräskopfkinematik. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Genauigkeit der hergestellten Teile. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) 4 000 x 3 000 x 2 000
Arbeitstischgröße (mm) 1 800 x 2 500
Spindeldrehzahl (min-1) 4 500
Tischbelastung (kg) 20 000
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) 130
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze Ja
Maschineninstallation 2/2025
Universalfräskopf HUI 50 Automatisch positionierbar nach 2.5® 
Arbeitsvorschubbereich mm/min. 1-36 000
Maschineninstallation 3/2025

Portal Center

Portalzentrum WVM 2600 T

Tisch-Portalbearbeitungszentrum. Die komplette Konstruktionsstruktur besteht aus Gusseisen- oder Stahlgussteilen, was eine hohe Steifigkeit, Präzision und sehr gute Parameter der erreichten Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile garantiert. Alle Achsen sind auf Linearführungen montiert und als Antriebe für die X- und Y-Achsen dienen Ritzel und Zahnstangen in einer MASTER-SLAVE-Anordnung. Z-Achse wird durch Kugelumlaufspindel angetrieben. Der Fräskopf wird beim Positionieren in der Hirth-Verzahnung verriegelt. Die vollständige Maschinenabdeckung und die großen Arbeitswinkelbereiche des Fräskopfes sowie die großen Arbeitshübe ermöglichen den Einsatz der Maschine für ein sehr breites Spektrum technologischer Operationen. Die Bearbeitung kann an Plattenteilen, Schweißteilen, Gussteilen und auch an Rohlingen mit beträchtlicher Größe und Gewicht durchgeführt werden. Die Bearbeitung von Teilen ist in einer Aufspannung von fünf Seiten und dank des Zwei-Achs-Fräskopfes auch in die unterschiedlichsten Richtungen möglich. Die Maschine kann Fräs-, Bohr- und Ausbohrvorgänge unter Verwendung von Hochdruck-Kühlemulsion, Luft und Schmiernebelkühlung durchführen.

 

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ) (mm) 4 750 x 3 200 x 1 500
Arbeitstischgröße (mm) 2 000 x 4 000
Spindeldrehzahl / Drehmoment (min-1) / Nm 5 000 / 1200
Tischbelastung (kg) 20 000
Drehbereiche des Fräskopfes (Grad) ± 180
Positionierung der beiden Achsen des Fräskopfes in (Grad) 1
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,01
Fräskopf 2-Achsen
Maschineninstallation 10/2020

Fünfachsiges Bearbeitungszentrum

HERMLE C650

Bearbeitungszentrum für hochpräzise und produktive Fräs-, Bohr- und Ausdreharbeiten. Dank seiner bedeutenden Gebrauchsparameter sind wir in der Lage, hohe Genauigkeit, Qualität der bearbeiteten Oberflächen, Produktivität und auch beträchtliche Vielseitigkeit anzubieten.

Parameter der Maschine

Maschinenweg X-Z-Z (mm) 1 050 x 900 x 600
Anzahl der Umdrehungen (U/min-1) 16 000
Arbeitstischdurchmesser (mm) 900
Max. Teiledurchmesser (mm) 1 100
Tragkraft des Arbeitstisches (kg) 1 500
Werkzeugmagazin (Stk.) 88
Spindelklemmsystem HSK A 63
Baujahr 12/2023

Dreiachsiges Bearbeitungszentrum

MCV 1016 CNC

Maschine mit vertikaler Spindelmontage und Gusseisenkonstruktion. Aufgrund seiner Parameter ist es für einfachere technologische Operationen ausgelegt.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) 1 016 x 400 x 500
Arbeitstischgröße (mm) 1 000 x 400
Spindeldrehzahl (min-1) 12 000
Tischbelastung (kg) 1 500
Spindelspannkonus ISO 40
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Maschinengenauigkeit (mm)- Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze Ja
Maschineninstallation 2022

HCMC 1400

Maschine mit vertikaler Spindelmontage und Gusseisenkonstruktion. Aufgrund seiner Parameter ist es für einfachere technologische Operationen ausgelegt.

Parameter der Maschine

Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) 1 400 x 550 x 600
Arbeitstischgröße (mm) 1 250 x 550
Spindeldrehzahl (min-1) 12 000
Tischbelastung (kg) 2 000
Spindelspannkonus ISO 40
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,02
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze Ja
Maschineninstallation 2022

Drehmaschinen

QTS 200 II.M

Drehzentrum für eine breite Palette an Dreh-, Fräs-, Bohr- und Ausdrehvorgängen. Es handelt sich um eine Maschine mit einer Vollgusskonstruktion, einer Stangenmaterialzuführung und für die Serienproduktion zusätzlich mit einer Schaufel zum Entnehmen fertiger Teile aus dem Arbeitsraum der Maschine. Dank des 15-Positionen-Kopfes mit allen angetriebenen Positionen können auch sehr komplexe Teile mit hohem Werkzeugbedarf sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung bearbeitet werden. Bei längeren Produkten kann auch ein automatischer Reitstock eingesetzt werden.

Parameter der Maschine

Maximaler Drehdurchmesser (mm) 360
Maximale Drehlänge (mm) 565
Spindel-/Kopfdrehzahl (min-1) 5 000 / 4 500
Spindelhohlraumdurchmesser (mm) 65
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,01
Stangenlader Ja
Maschineninstallation 9/2015

QTN 250 II.M

Drehzentrum für eine breite Palette an Dreh-, Fräs-, Bohr- und Ausdrehvorgängen. Es handelt sich um eine Maschine mit einer Vollgusskonstruktion, einer Stangenmaterialzuführung und für die Serienproduktion zusätzlich mit einer Schaufel zum Entnehmen fertiger Teile aus dem Arbeitsraum der Maschine. Dank des 15-Positionen-Kopfes mit allen angetriebenen Positionen können auch sehr komplexe Teile mit hohem Werkzeugbedarf sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung bearbeitet werden. Um die Bearbeitung der Teile im Automatikbetrieb von beiden Seiten zu ermöglichen, ist die Maschine mit einer Gegenspindel ausgestattet.

Parameter der Maschine

Maximaler Drehdurchmesser (mm) 450
Maximale Drehlänge (mm) 565
Spindel- / Gegenspindel- / Kopfdrehzahl (min-1) 5000/5000/4500
Spindelhohlraumdurchmesser (mm) 75
Maschinengenauigkeit (mm) bis zu 0,01
Stangenlader / Gegenspindel Ja / Ja
Maschineninstallation 5/2016

Messgeräte und -geräte

Messarm ROMER Absolute Arm 7725

Messarm, der sowohl für die Zwischenprüfung als auch für die Endprüfung bearbeiteter Teile verwendet wird. Die Messungen erfolgen sowohl anhand des 3D-Modells als auch durch die separate Definition von Messpositionen. Bei Interesse können Messungen als Dienstleistung auch direkt beim Kunden vor Ort durchgeführt werden.

Parameter der Maschine

Messbereich (mm) 2500
Messgenauigkeit (µm) 22
SW PC-DMIS

Kaliber

Messen präziser Innen- und Außendurchmesser

Materialrauheits- und Härtemessung

Messung der Geometrie und Eigenschaften von Maschinenausrüstungen

LASER Renischaw XL80

Es dient der Messung der Geradheit und Rechtwinkligkeit von Maschinen und deren anschließender Kompensation.

Ballbar

Ausrüstung zum Messen der Rundheit und Einstellen der Maschinenparameter.

Messung der Spannkraft des konischen Hohlraums von Maschinen

Vorrichtungen zur Messung der Maschinengeometrie

Granitmessgeräte, Waagen usw.

Teil- und Anfasmaschinen

Bandsäge

In der Produktion dient die Bandsäge vor allem der Vorbereitung von Halbzeugen für MAZAK-Drehzentren. Damit ist sowohl im Automatikbetrieb (automatische Zuführung des Rohlings) als auch im manuellen Betrieb ein effizientes und schnelles Schneiden möglich. Auch das Zuschneiden von Halbzeugen kann nach Absprache als Dienstleistung angeboten werden.

Parameter der Maschine

Maximaler Schnittdurchmesser (mm) 300
Maximale automatische Vorschublänge (mm) 500
Schnittmaterialien Stahl, Gusseisen, Aluminium, Edelstahl

Kantenfräsmaschine

Das Werkzeug dient zum Anfasen von Kanten vor dem Versand des Produkts. Der Vorteil liegt in einer regelmäßigen und gleichmäßig abgeschrägten Kante. Die abgeschrägte Kante kann entweder in einem anderen Winkel oder als Radiuskante ausgeführt werden.