Maschinen
Horizontalbohrmaschinen
WHQ 15 CNC
Horizontalbohrmaschine mit klassischer Kreuzbettanordnung in T-Form mit einem Arbeitsspindelstock, der mit einer einziehbaren Spindel ausgestattet ist. Dank des großen Spindeldurchmessers sind sowohl sehr anspruchsvolle Schruppfräsoperationen als auch produktives Bohren inkl. Tiefbohren, Aufbohren und Schlichten geometrisch komplexer Oberflächen. Die komplette Programmierung der gefertigten Teile erfolgt in CAM unter häufigem Einsatz automatischer Maschinenkinematik, inkl. Fräskopfkinematik. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Genauigkeit der hergestellten Teile. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W) (mm) | 4 000 x 3 000 x 2 200, 880 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 800 x 2 500 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 3 500 |
Tischbelastung (kg) | 20 000 |
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) | 150 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Klemmmagnete inkl. Pole. Erweiterungen | Ja |
Maschineninstallation | 6/2020 |
Universalfräskopf | HUI 50 Automatisch positionierbar nach 2.5® |
WHQ 105 CNC I.
Horizontale Bettbohrmaschine mit einem Kreuzschlitten, der sich entlang des Betts bewegt. Dank des R4-Hochgeschwindigkeitsspindelstocks und der relativ robusten Spindellagerung können Schruppbearbeitungen auch in schwer zugänglichen Bereichen der bearbeiteten Teile durchgeführt werden, selbst bei der nützlichen Schlankheit der Arbeitsspindel. Ein großer Vorteil gegenüber der Standardversion ist die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit, die ein sehr produktives Bohren ermöglicht, inkl. Es können Tiefbohrungen durchgeführt, 3D-Profilfräsvorgänge ausgeführt und bei Verwendung der Maschinenkinematik in allen Achsen eine hohe Genauigkeit der bearbeiteten Teile erreicht werden. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) | 2 000 x 1 600 x 1 250, 600 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 600 x 1 400 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 4 000 |
Tischbelastung (kg) | 3 500 |
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) | 150 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze | Ja |
Maschineninstallation | 1/2018 |
WHQ 105 CNC II.
Horizontale Bettbohrmaschine mit einem Kreuzschlitten, der sich entlang des Betts bewegt. Dank des R4-Hochgeschwindigkeitsspindelstocks und der relativ robusten Spindellagerung können Schruppbearbeitungen auch in schwer zugänglichen Bereichen der bearbeiteten Teile durchgeführt werden, selbst bei der nützlichen Schlankheit der Arbeitsspindel. Ein großer Vorteil gegenüber der Standardversion ist die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit, die ein sehr produktives Bohren ermöglicht, inkl. Es können Tiefbohrungen durchgeführt, 3D-Profilfräsvorgänge ausgeführt und bei Verwendung der Maschinenkinematik in allen Achsen eine hohe Genauigkeit der bearbeiteten Teile erreicht werden. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) | 1 850 x 1 250 x 1 250, 600 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 600 x 1 400 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 3 000 |
Tischbelastung (kg) | 3 500 |
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) | 105 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze | Ja |
Maschineninstallation | 10/2022 |
WHT 130 CNC
Horizontalbohrmaschine mit klassischer Kreuzbettanordnung in T-Form mit einem Arbeitsspindelstock, der mit einer einziehbaren Spindel ausgestattet ist. Der Spindelstock ist mittig im Maschinenständer montiert, was die Genauigkeit und Steifigkeit der Maschine deutlich verbessert. Alle Bewegungsgruppen sind auf Linearführungen montiert, was eine wesentlich höhere Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht. Durch die Erhöhung der Geschwindigkeitsparameter können die technologischen Möglichkeiten der Maschine erweitert werden. Die Maschine ist hauptsächlich für den Einsatz bei Schlichtfräsarbeiten, produktivem Bohren inkl. Tiefbohren, Aufbohren und Schlichten auch geometrisch komplexer Oberflächen. Die komplette Programmierung der gefertigten Teile erfolgt in CAM unter häufigem Einsatz automatischer Maschinenkinematik, inkl. Fräskopfkinematik. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Genauigkeit der hergestellten Teile. Die Maschine fertigt überwiegend Schweißteile, Blech- und Gussteile, sowohl aus Stahl, Guss als auch aus Aluminium, in Einzel- und Serienstückzahlen.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) | 4 000 x 3 000 x 2 000 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 800 x 2 500 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 4 500 |
Tischbelastung (kg) | 20 000 |
Arbeitsspindeldurchmesser (mm) | 130 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze | Ja |
Maschineninstallation | 2/2025 |
Universalfräskopf | HUI 50 Automatisch positionierbar nach 2.5® |
Arbeitsvorschubbereich mm/min. | 1-36 000 |
Maschineninstallation | 3/2025 |
Portal Center
Portalzentrum WVM 2600 T
Tisch-Portalbearbeitungszentrum. Die komplette Konstruktionsstruktur besteht aus Gusseisen- oder Stahlgussteilen, was eine hohe Steifigkeit, Präzision und sehr gute Parameter der erreichten Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile garantiert. Alle Achsen sind auf Linearführungen montiert und als Antriebe für die X- und Y-Achsen dienen Ritzel und Zahnstangen in einer MASTER-SLAVE-Anordnung. Z-Achse wird durch Kugelumlaufspindel angetrieben. Der Fräskopf wird beim Positionieren in der Hirth-Verzahnung verriegelt. Die vollständige Maschinenabdeckung und die großen Arbeitswinkelbereiche des Fräskopfes sowie die großen Arbeitshübe ermöglichen den Einsatz der Maschine für ein sehr breites Spektrum technologischer Operationen. Die Bearbeitung kann an Plattenteilen, Schweißteilen, Gussteilen und auch an Rohlingen mit beträchtlicher Größe und Gewicht durchgeführt werden. Die Bearbeitung von Teilen ist in einer Aufspannung von fünf Seiten und dank des Zwei-Achs-Fräskopfes auch in die unterschiedlichsten Richtungen möglich. Die Maschine kann Fräs-, Bohr- und Ausbohrvorgänge unter Verwendung von Hochdruck-Kühlemulsion, Luft und Schmiernebelkühlung durchführen.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ) (mm) | 4 750 x 3 200 x 1 500 |
Arbeitstischgröße (mm) | 2 000 x 4 000 |
Spindeldrehzahl / Drehmoment (min-1) / Nm | 5 000 / 1200 |
Tischbelastung (kg) | 20 000 |
Drehbereiche des Fräskopfes (Grad) | ± 180 |
Positionierung der beiden Achsen des Fräskopfes in (Grad) | 1 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,01 |
Fräskopf | 2-Achsen |
Maschineninstallation | 10/2020 |
Fünfachsiges Bearbeitungszentrum
HERMLE C650
Bearbeitungszentrum für hochpräzise und produktive Fräs-, Bohr- und Ausdreharbeiten. Dank seiner bedeutenden Gebrauchsparameter sind wir in der Lage, hohe Genauigkeit, Qualität der bearbeiteten Oberflächen, Produktivität und auch beträchtliche Vielseitigkeit anzubieten.
Parameter der Maschine
Maschinenweg X-Z-Z (mm) | 1 050 x 900 x 600 |
Anzahl der Umdrehungen (U/min-1) | 16 000 |
Arbeitstischdurchmesser (mm) | 900 |
Max. Teiledurchmesser (mm) | 1 100 |
Tragkraft des Arbeitstisches (kg) | 1 500 |
Werkzeugmagazin (Stk.) | 88 |
Spindelklemmsystem | HSK A 63 |
Baujahr | 12/2023 |
Dreiachsiges Bearbeitungszentrum
MCV 1016 CNC
Maschine mit vertikaler Spindelmontage und Gusseisenkonstruktion. Aufgrund seiner Parameter ist es für einfachere technologische Operationen ausgelegt.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) | 1 016 x 400 x 500 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 000 x 400 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 12 000 |
Tischbelastung (kg) | 1 500 |
Spindelspannkonus | ISO 40 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Maschinengenauigkeit (mm)- Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze | Ja |
Maschineninstallation | 2022 |
HCMC 1400
Maschine mit vertikaler Spindelmontage und Gusseisenkonstruktion. Aufgrund seiner Parameter ist es für einfachere technologische Operationen ausgelegt.
Parameter der Maschine
Achsenhubgröße (XxYxZ,W,B) (mm) | 1 400 x 550 x 600 |
Arbeitstischgröße (mm) | 1 250 x 550 |
Spindeldrehzahl (min-1) | 12 000 |
Tischbelastung (kg) | 2 000 |
Spindelspannkonus | ISO 40 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,02 |
Klemmmagnete inkl. verstellbare Aufsätze | Ja |
Maschineninstallation | 2022 |
Drehmaschinen
QTS 200 II.M
Drehzentrum für eine breite Palette an Dreh-, Fräs-, Bohr- und Ausdrehvorgängen. Es handelt sich um eine Maschine mit einer Vollgusskonstruktion, einer Stangenmaterialzuführung und für die Serienproduktion zusätzlich mit einer Schaufel zum Entnehmen fertiger Teile aus dem Arbeitsraum der Maschine. Dank des 15-Positionen-Kopfes mit allen angetriebenen Positionen können auch sehr komplexe Teile mit hohem Werkzeugbedarf sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung bearbeitet werden. Bei längeren Produkten kann auch ein automatischer Reitstock eingesetzt werden.
Parameter der Maschine
Maximaler Drehdurchmesser (mm) | 360 |
Maximale Drehlänge (mm) | 565 |
Spindel-/Kopfdrehzahl (min-1) | 5 000 / 4 500 |
Spindelhohlraumdurchmesser (mm) | 65 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,01 |
Stangenlader | Ja |
Maschineninstallation | 9/2015 |
QTN 250 II.M
Drehzentrum für eine breite Palette an Dreh-, Fräs-, Bohr- und Ausdrehvorgängen. Es handelt sich um eine Maschine mit einer Vollgusskonstruktion, einer Stangenmaterialzuführung und für die Serienproduktion zusätzlich mit einer Schaufel zum Entnehmen fertiger Teile aus dem Arbeitsraum der Maschine. Dank des 15-Positionen-Kopfes mit allen angetriebenen Positionen können auch sehr komplexe Teile mit hohem Werkzeugbedarf sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung bearbeitet werden. Um die Bearbeitung der Teile im Automatikbetrieb von beiden Seiten zu ermöglichen, ist die Maschine mit einer Gegenspindel ausgestattet.
Parameter der Maschine
Maximaler Drehdurchmesser (mm) | 450 |
Maximale Drehlänge (mm) | 565 |
Spindel- / Gegenspindel- / Kopfdrehzahl (min-1) | 5000/5000/4500 |
Spindelhohlraumdurchmesser (mm) | 75 |
Maschinengenauigkeit (mm) | bis zu 0,01 |
Stangenlader / Gegenspindel | Ja / Ja |
Maschineninstallation | 5/2016 |
Messgeräte und -geräte
Messarm ROMER Absolute Arm 7725
Messarm, der sowohl für die Zwischenprüfung als auch für die Endprüfung bearbeiteter Teile verwendet wird. Die Messungen erfolgen sowohl anhand des 3D-Modells als auch durch die separate Definition von Messpositionen. Bei Interesse können Messungen als Dienstleistung auch direkt beim Kunden vor Ort durchgeführt werden.
Parameter der Maschine
Messbereich (mm) | 2500 |
Messgenauigkeit (µm) | 22 |
SW | PC-DMIS |
Kaliber
Messen präziser Innen- und Außendurchmesser
Materialrauheits- und Härtemessung
Messung der Geometrie und Eigenschaften von Maschinenausrüstungen
LASER Renischaw XL80
Es dient der Messung der Geradheit und Rechtwinkligkeit von Maschinen und deren anschließender Kompensation.
Ballbar
Ausrüstung zum Messen der Rundheit und Einstellen der Maschinenparameter.
Messung der Spannkraft des konischen Hohlraums von Maschinen
Vorrichtungen zur Messung der Maschinengeometrie
Granitmessgeräte, Waagen usw.
Teil- und Anfasmaschinen
Bandsäge
In der Produktion dient die Bandsäge vor allem der Vorbereitung von Halbzeugen für MAZAK-Drehzentren. Damit ist sowohl im Automatikbetrieb (automatische Zuführung des Rohlings) als auch im manuellen Betrieb ein effizientes und schnelles Schneiden möglich. Auch das Zuschneiden von Halbzeugen kann nach Absprache als Dienstleistung angeboten werden.
Parameter der Maschine
Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | 300 |
Maximale automatische Vorschublänge (mm) | 500 |
Schnittmaterialien | Stahl, Gusseisen, Aluminium, Edelstahl |
Kantenfräsmaschine
Das Werkzeug dient zum Anfasen von Kanten vor dem Versand des Produkts. Der Vorteil liegt in einer regelmäßigen und gleichmäßig abgeschrägten Kante. Die abgeschrägte Kante kann entweder in einem anderen Winkel oder als Radiuskante ausgeführt werden.