Produktion
Drahtschneider
Bei unserem wichtigen Partner bieten wir unseren Kunden das Drahtschneiden als Zusatztechnologie an. Es ist möglich, Formen in Teile mit einer maximalen Größe von 1000 x 800 x 400 mm zu schneiden. Die Maschinen erreichen eine Werkstückoberflächenrauheit von Ra 0,3. Wir sind hier zeitlich sehr flexibel.
Tiefbohrungen
Alle Maschinen unseres Maschinenparks sind zum Tieflochbohren einsetzbar. Wir führen Bohrungen ab einem Durchmesser von 3 mm mit einer maximalen Länge von 100 mm bis zu einem Durchmesser von 100 mm mit einer maximalen Länge von 2500 mm durch. Wir führen Tiefbohrungen mit Ölschmierung und Einlippenbohrer bis zu einem Durchmesser von 42 mm und einer Länge von bis zu 3.000 mm durch, sowie Bohrungen mit Sonderbohrern nach technologischen Erfordernissen, z. B. Ein Durchmesser von 96mm und eine Länge von 750mm sind nichts Ungewöhnliches. Materialtechnisch können Aluminium, Gusseisen, Stahlteile und diverse Verbundwerkstoffe gebohrt werden.
Montage und Fertigstellung
Nach der Fertigung der Einzelteile übernehmen wir bei Bedarf auch die Gesamtmontage der Baugruppe. Wir bieten auch die abschließende Oberflächenbehandlung an, einschließlich Eloxieren, Komaxit- und Nasslackieren oder andere Oberflächenbehandlungen.
Bearbeitung von Stahl- und Aluminiumplatten
Wir verarbeiten Platten sowohl aus unseren eigenen Platten (Zuschnitten, Rohlingen) als auch aus kundenseitig beigestellten Materialien. Für die Bearbeitung von Stahl- und Gussplattenrohlingen verfügen wir über hochwertige Permanentmagnete, die sowohl mit beweglichen als auch mit festen Polschuhen ausgestattet sind. Wir verfügen über eine Vakuumvorrichtung zur Bearbeitung von Aluminiumplatten (Legierungen). Bei Platten führen wir sowohl das Dickenschneiden als auch die Endbearbeitung der Teile durch. Die maximalen Abmessungen betragen 5000 x 3000 x 1500 mm (L x B x H).
Aluminiumbearbeitung
Wir bearbeiten Aluminium und seine Legierungen in verschiedenen Formen, Montagevorrichtungen und Blöcken. Wir sind in der Lage, die Blöcke entsprechend den technologischen Möglichkeiten vorzubearbeiten und zu bearbeiten und können auch tiefe technologische Löcher in sie bohren. Wir führen die Bearbeitung sowohl an von uns geliefertem Material als auch an vom Kunden geliefertem Material durch.
Gussteilbearbeitung
Wir bearbeiten sowohl Grauguss- und Sphärogussteile als auch Stahlgussteile und sehr häufig auch Mineralbetongussteile. Unsere gängigsten Produkte sind Getriebe, Grundkörper für Form-, Schneid- und andere Werkzeuge, Teile von Produktionsmaschinen und Teile für spezielle Anwendungen. Je nach Kundenwunsch sind wir in der Lage, sowohl vom Kunden beigestellte Gussteile als auch für den Kunden hergestellte und anschließend mechanisch bearbeitete Gusshalbzeuge aller Art zu bearbeiten. Die maximalen Abmessungen betragen 5000 x 3000 x 1500 mm (L x B x H).
Bearbeitung von Formteilen
Wir fertigen Formteile mit einer Oberflächenrauheit von bis zu Ra 1,6. Wir programmieren 3D-Formen in CAM und erstellen die komplette Technik selbst. Um die gewünschte Form zu erreichen, nutzen wir die kinematischen Möglichkeiten aller Maschinen (Tisch, Fräskopf) unter Beibehaltung höchster Genauigkeit der gefertigten Teile, ohne dass ein Werkstückwechsel auch bei Teilen mit beträchtlicher Größe erforderlich ist.
Bearbeitung von Sonderteilen
Zu den Sonderteilen zählen bearbeitete Gussteile aus Mineralbeton, mit Mineralbeton ausgefüllte Stahlschweißnähte sowie technologisch kombinierte Teile. Meistens handelt es sich bei diesen Kombinationen um einen Satz von Technologien für Karussellbearbeitung, Bearbeitung auf einer Horizontalbohrmaschine und auf einem Portalzentrum.
Drehen
Dreharbeiten führen wir auf unseren eigenen MAZAK-Drehzentren durch. Dank der Stangenlader können die Maschinen sowohl für die Massenproduktion mit mehreren zehntausend Stück als auch für die Einzelfertigung eingesetzt werden. Dank der Gegenspindel sind wir in der Lage, auch komplexeste Teile zu bearbeiten. Durch die vielen Positionen der angetriebenen Werkzeuge ermöglichen die Maschinen sowohl außeraxiales als auch senkrecht zur Hauptdrehachse liegendes Bohren und Fräsen.
Drehen großer Durchmesser
Das Karusselldrehen von Teilen führen wir als Zusatztechnologie zur weiteren Bearbeitung von Teilen sowie als Abschlusstechnologie durch. Diese Bearbeitung führen wir bei einem langjährigen Partner durch, der über ein sehr präzises und leistungsstarkes Karussell des Herstellers TOS Hulín verfügt. Es können Teile bis zu einem Durchmesser von 2500 mm und einer Höhe von 1200 mm gedreht werden.
Schweißteile
Für die Herstellung der Schweißnähte nutzen wir mehrere zuverlässige Partner aus der Region. Es ist möglich, Teile mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen und den Abmessungen 5000 x 5000 x 2000 mm zu schweißen. Nach dem Schweißen können wir je nach Kundenwunsch glühen, strahlen, lackieren oder andere Oberflächenbehandlungen durchführen. Mit der Vorbereitung der Substrate für das Blechbrennen können wir Schweißteile in einzelne Bleche zerlegen.
Funkenbildung durch verbogenes Schneidwerkzeug
Wir führen Funkenerosionsbearbeitungen mit hoher Präzision und sehr hochwertiger Oberflächenrauheit durch. Hierzu zählen beispielsweise das Einbrennen von Nuten für Schlüssel, Rillen und komplizierte Formen, die durch spanende Bearbeitung nicht erreicht werden können. Die maximal möglichen Teileabmessungen betragen dank nicht standardmäßiger Wannen 2000 mm x 1500 mm x 500 mm.
Herstellung von Modellgeräten
Komplette Herstellung von Modellanlagen zum Gießen von Grauguss und Sphäroguss. Auch zum Gießen von Stahl, Aluminium und Mineralbetongussteilen. Das komplette Modellgerät wird von uns selbst auf Basis der Zeichnung des Endgusses erstellt. Durch Gespräche mit dem Kunden ist es möglich, die Lebensdauer dieser Geräte optimal zu gestalten und so die investierten Kosten optimal zu nutzen. Darüber hinaus führen wir Komplettierungen, Überholungsarbeiten und Änderungen an der Original-Modellausstattung durch.